1. 優れた環境保護性能と高いリサイクル性
2. 圧縮および衝撃吸収の調整が可能で、幅広い応用シーンに対応
3. 高いカスタマイズ性と優れたブランド表示効果
4. コスト管理が容易で、保管および輸送が便利
段ボールの主要な工程の利点は、段成形、切断成形、環境保護処理の3つの工程に現れます。段成形工程では、高精度の段付きローラーによる圧延成形技術を採用しており、段の高さや密度を正確に制御できます。一般的な段構造にはAタイプ、Bタイプ、Cタイプなどがあり、異なる段構造の組み合わせにより、さまざまな圧縮強度が生まれ、多様なニーズに対応します。切断成形工程では全自動設備を用いて、段ボールのカット面を滑らかで平らに仕上げ、サイズの精密な制御を実現しています。誤差は±1mm以内に抑えられており、成形後の段ボールは高い適合性を持ち、変形しにくい特徴があります。環境保護技術に関しては、従来の溶剤型インクに代わり、水性インク印刷技術を推進しています。このインクは無臭・無公害で、印刷色が鮮やかかつインクの密着性も強いのが特徴です。また、一部の高級段ボールには防水ラミネート技術も採用されており、表面に環境に配慮した防水フィルムを一層被覆することで段ボールの耐湿性を向上させ、湿潤環境下での輸送ニーズに対応しています。さらに、返品・交換頻度が高いシーン向けに「マルチライフ」段ボール製法を開発しました。再利用可能な水封テープを設けることで段ボールの複数回リサイクルを実現し、環境保護価値をさらに高めています。
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