1.Отличная амортизация и ударопоглощение, надежная защита
2.Легкий дизайн, снижение затрат на логистику
3.Разнообразные функции, адаптация к особым потребностям
4.Водонепроницаемость и влагозащита, приспособление к сложным условиям
Преимущества процесса производства пластиковых пузырчатых пакетов сосредоточены в трёх аспектах: формирование пузырьков, изготовление пакетов и обработка, а также функциональная модификация. В процессе формирования пузырьков высокоточный экструзионный аппарат используется для переработки сырья из полиэтилена низкой плотности высокого давления в плёнку. Одновременно применяется специальная форма, чтобы сформировать равномерно распределённые пузырьки в плёнке. Диаметр и высоту пузырьков можно точно контролировать. На этапе изготовления пакетов используется специальный станок для производства пузырчатых пакетов, где осуществляется горячая сушка воздухом и резка. Точное регулирование температуры и скорости резки обеспечивает прочное запечатывание краёв пакета, что делает его устойчивым к разрыву. При этом возможно производство пакетов или заготовок различных размеров в зависимости от потребностей. В процессе функциональной модификации антистатический тип достигается добавлением проводящих добавок, обеспечивающих рассеивание статического электричества; цвет изделия при этом обычно розовый — для идентификации. Комбинированный тип изготавливается по технологии термосварки, при которой пузырчатая плёнка соединяется с крафт-бумагой, алюминиевой фольгой и другими материалами, сочетая амортизирующие свойства пузырьков с износостойкостью и светонепроницаемостью внешнего материала. Например, пакеты из крафт-бумаги с пузырьками не только сохраняют амортизационные характеристики, но и улучшают текстуру и жёсткость упаковки. Кроме того, в процессе производства прочность на растяжение и устойчивость к проколам пузырчатого пакета можно повысить за счёт корректировки соотношения сырья, продлевая тем самым срок его службы.
EN
