1.Kiváló párna- és ütéselnyelő teljesítmény, megbízható védőhatás
2.Könnyűsúlyú kialakítás, alacsonyabb logisztikai költségek
3.Sokoldalú funkciók, speciális igényekhez való alkalmazkodás
4.Vízálló és nedvességálló, összetett környezetekhez való alkalmazkodás
A műanyag buborékfóliás zacskók folyamattal kapcsolatos előnyei három területre összpontosulnak: buborékképzés, zacskógyártás és feldolgozás, valamint funkcionális módosítás. A buborékképző folyamat során nagy pontosságú fóliabefúvó gépet használnak a nagy nyomású, alacsony sűrűségű polietilén alapanyag fóliává alakításához. Ugyanakkor speciális szerszámstruktúrát alkalmaznak, amely egyenletesen elosztott buborékokat hoz létre a fóliában. A buborékok átmérője és magassága pontosan szabályozható. A zacskókészítési szakaszban speciális buborékfóliás zacskókészítő gépet használnak forrólevegős szárításhoz és vágási feldolgozáshoz. A hőmérséklet és a vágási sebesség pontos szabályozásával a zacskó szája megbízhatóan le van zárva, és nem szakad könnyen el. Ugyanakkor igény szerint különböző méretű zacskókká vagy szeletekké is feldolgozható. A funkcionális módosítás folyamata során az antisztatikus típus vezetőképes adalékok hozzáadásával éri el az elektrosztatikus kisülési funkciót, a termék színe azonosításként általában rózsaszín; a kompozit típus melegragasztós kompozit technológiát alkalmaz, amellyel a buborékfóliát kräftpapírral, alumíniummal bevont platinnal és más anyagokkal kombinálják, így a termék rendelkezik a buborékok puffer tulajdonságával, valamint a külső anyag kopásállóságával és fényvédelmével. Például a kräftpapír-buborékfóliás zacskók nemcsak megőrzik a pufferhatást, hanem javítják a csomagolás textúráját és merevségét is. Ezen felül a gyártási folyamat során a buborékzacskó szakítószilárdsága és szakadásállósága javítható az alapanyag-arány beállításával, ezzel meghosszabbítva a termék élettartamát.
EN
