1. Utmerket demping og støtdemping, pålitelig beskyttelse
2. Lettviktutforming, reduserer logistikkostnader
3. Mange funksjoner, tilpasser seg spesielle behov
4. Vann- og fuktskydd, tilpasser seg komplekse miljøer
Prosessenfordelene med plastbobleposer er konsentrert i tre aspekter: bobledannelse, poselaging og bearbeiding, og funksjonell modifisering. I bobledannelsesprosessen brukes en høypresisjons maskin for filmblåsing til å forme råmateriale av høyttrykks lavdensitets polyetylen til filmer. Samtidig brukes en spesiell moldstruktur for å danne jevnt fordelt bobler i filmen. Boblenes diameter og høyde kan kontrolleres nøyaktig. I poselagingsleddet brukes en spesiell boblefilm-poselagingsmaskin for varmluftstørking og skjæring. Ved nøyaktig regulering av temperatur og skjærhastighet sikres det at poseåpningen lukkes godt og ikke enkelt går itu. Samtidig kan den bearbeides til poser eller skiver i ulike størrelser etter behov. I den funksjonelle modifiseringsprosessen oppnår antistatisk type sin evne til å lede bort statisk elektrisitet ved tilsetning av ledende stoffer, og produktets farge er vanligvis rosa for identifikasjon; kompositt-typen bruker varmsmelte-limeteknologi for å kombinere boblefilmen med brunpapir, aluminium-belagt platina og andre materialer, noe som gir både dempingsegenskaper fra boblene og slitestyrke samt lysbeskyttelse fra yttermaterialet. For eksempel beholder bobleposer med brunpapir ikke bare dempingsegenskapene, men forbedrer også pakningens struktur og stivhet. I tillegg kan strekkfastheten og punkteringsmotstanden til bobleposen forbedres under produksjonsprosessen ved justering av blandingsforholdet mellom råmaterialene, noe som forlenger levetiden.
EN
