1. Efficiente e conveniente, adatto al confezionamento in serie
2. Impermeabile e sigillato, garantisce la sicurezza del prodotto
3. Miglioramento ambientale, conforme ai requisiti normativi
4. Costo economico ed eccezionale rapporto qualità-prezzo
I punti salienti del processo dei sacchetti express in plastica si riflettono in tre settori: modifica della materia prima, formatura per soffiaggio di film e processo di sigillatura. Per quanto riguarda la tecnologia delle materie prime, i prodotti tradizionali utilizzano materie prime in polietilene ad alta pressione, e la resistenza alla trazione e la resistenza alla perforazione dei sacchetti vengono migliorate regolando il rapporto della materia prima; i prodotti ecologici utilizzano materiali biodegradabili come l'acido polilattico, e la stabilità e le prestazioni di degradazione dei materiali vengono migliorate attraverso processi di polimerizzazione speciali, garantendo che i prodotti abbiano una buona tenacità durante il periodo di utilizzo e possano degradarsi rapidamente dopo lo smaltimento. Il processo di soffiaggio del film utilizza una macchina completamente automatica per il soffiaggio del film. Controllando con precisione parametri come temperatura e velocità del vento, si ottiene un film con spessore uniforme e alta trasparenza. Il processo di stampa adotta la tecnologia di stampa flessografica, che permette la stampa a più colori. I motivi stampati sono nitidi, i colori brillanti e l'adesione è elevata, non sbiadiscono facilmente e possono riprodurre con precisione loghi del marchio e informazioni logistiche. Per quanto riguarda il processo di sigillatura, il tipo con chiusura adesiva utilizza una colla autoadesiva ecologica con viscosità moderata, che garantisce una chiusura sicura senza danneggiare le merci all'apertura; il tipo con chiusura a zip adotta un processo integrato di formatura della zip, in cui la cerniera è saldamente unita al corpo del sacchetto, consentendone il riutilizzo e adattandosi a scenari di reso e cambio. Inoltre, alcuni prodotti di fascia alta adottano trattamenti speciali come antistatico e anti-perforazione, ampliando così le loro applicazioni in scenari di imballaggio per beni elettronici e oggetti appuntiti.
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