1. Effektiv og praktisk, tilpasset batch-emballering
2. Vandtæt og forseglet, sikrer produktsikkerhed
3. Miljømæssig opgradering, opfylder politiske krav
4. Økonomisk omkostning og fremragende pris-ydelsesforhold
De vigtigste processer for plastik ekspresposer afspejles i tre områder: råmaterialemodifikation, filmblæsning og formnings- samt seglingsproces. Når det gælder råmaterialeteknologi, anvender traditionelle produkter højtrykspolyethylen-råmaterialer, hvor posernes trækstyrke og punkteringsbestandighed forbedres ved justering af råmaterialeforholdet; miljøvenlige produkter bruger nedbrydelige materialer såsom polylactid, og stabiliteten samt nedbrydningsydelsen forbedres gennem specielle polymerisationsprocesser for at sikre, at produkterne har god sejhed under brugsperioden og kan nedbrydes hurtigt efter bortskaffelse. Filmblæsningsprocessen anvender en fuldautomatisk filmblæsemaskine. Ved nøjagtig kontrol af parametre såsom temperatur og vindhastighed produceres en film med ensartet tykkelse og høj gennemsigtighed. Trykprocessen anvender flexotryk-teknologi, som muliggør flerfarvetryk. De trykte mønstre er klare, farverne levende, og vedhæftningen er stærk, så de ikke nemt falmer, og kan nøjagtigt vise brandlogos og logistikoplysninger. Vedrørende seglingsprocessen bruger den selvklæbende seglingstype en miljøvenlig selvklæbende lim med moderat viskositet, hvilket sikrer fast segling uden at beskadige varerne ved åbning; lynlåsesegl typen anvender en integreret lynlåseformningsproces, hvor lynlåsen tæt forbinder sig med posens krop, kan genbruges og er velegnet til retur- og ombytningsscenarier. Desuden anvender nogle high-end produkter også særlige behandlingsprocesser såsom antistatisk og punkteringsbeskyttelse, hvilket udvider deres anvendelse i emballagescenerier såsom elektronikvarer og skarpe genstande.
EN
