Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000

Vzduchový ochranný pytel

Domovská stránka >  Produkty >  Vzduchový ochranný pytel

1. Kompletní tlumení, vysoká přesnost ochrany
2. Extrémně lehká konstrukce, výrazné snížení hmotnosti a spotřeby
3. Ekologicky udržitelné, snižování odpadu
4. Flexibilní personalizace, přizpůsobení zboží nepravidelného tvaru

Výhody procesu vzduchových pytlů jsou založeny na třech klíčových technologiích: laminaci fólie, tvorbě vzduchových sloupců a utěsněné nafukovací technologii. U technologie fólie se používá koextrudovaná laminace nylonu a polyethylenu. Vyrobené koextrudované fólio kombinuje vysokou pevnost nylonu s těsností polyethylenu. Jeho odolnost proti proražení a proti tahovému namáhání je mnohem vyšší než u tradičních fólií, čímž se zajišťuje, že po nafouknutí nedojde ke ztrátě tlaku ve vzduchových sloupcích. Proces tvorby vzduchových sloupců využívá přesnou tepelnou svařovací technologii, při které se kompozitní fólie pomocí speciální formy teplem sváří do více nezávislých vzduchových komor. Vzdálenost a rozměry mezi jednotlivými sloupci lze přesně kontrolovat, aby byl zajištěn rovnoměrný tlak v každém sloupci. Utěsněný proces nafukování využívá jednosměrný zpětný ventil. Při nafukování může vzduch rychle vstoupit do vzduchového sloupce a po ukončení nafukování se zpětný ventil automaticky uzavře, čímž se zabrání úniku vzduchu. Tlak nafukování lze upravit podle potřeb zboží. Navíc některé vysoce kvalitní vzduchové pytle používají konstrukci ventilu umožňující opakované nafukování a vyfukování, což umožňuje vícekrát opakované použití obalů. Pro speciální případy byly vyvinuty speciální produkty, jako jsou antistatické vzduchové pytle nebo samozhášivé vzduchové pytle. Příslušné funkční vlastnosti jsou dosaženy přidáním speciálních přísad do fólie. Ve výrobním procesu se používá plně automatizovaná výrobní linka, která pokrývá všechny kroky od laminace fólie, tvorby vzduchových sloupců až po stříhání a balení. Plná automatizace zajišťuje stabilitu a konzistenci kvality produktu.