1.Комплексне амортизування, висока точність захисту
2.Екстремально легкий, значно зменшує вагу та споживання
3.Екологічно стійкий, зменшує відходи
4.Гнучка індивідуалізація, адаптація до товарів спеціальних форм
Переваги процесу повітряних пакетів відображаються в трьох основних технологіях: компаундування плівки, формування повітряних стовпчиків і герметичне надування. У технології плівки використовується спільне екструдування нейлону та поліетилену. Отримана коекструдована плівка поєднує високу міцність нейлону з герметичністю поліетилену. Її стійкість до проколів і розривів значно перевершує традиційні плівки, забезпечуючи відсутність витоку повітря зі стовпчиків після надування. Процес формування повітряних стовпчиків використовує високоточну технологію термозварювання, при якій композитна плівка запечатується у багато окремих камер-стовпчиків за допомогою спеціальної форми. Відстань і розміри між стовпчиками можуть точно контролюватися, щоб забезпечити однаковий тиск надування в кожному стовпчику. Процес герметичного надування використовує конструкцію одностороннього клапана: під час надування повітря швидко потрапляє в повітряний стовпчик, а після завершення надування клапан автоматично закривається, запобігаючи витоку повітря. Тиск надування можна регулювати залежно від потреб вантажу. Крім того, деякі високоякісні повітряні пакети мають клапан, який дозволяє багаторазово надувати та спускати повітря, реалізуючи багаторазове використання упаковки; для спеціальних умов розроблено спеціальні продукти, такі як антистатичні та самозагасальні повітряні пакети. Відповідні функціональні характеристики досягаються шляхом додавання спеціальних добавок до плівки. У процесі виробництва використовується повністю автоматизована лінія, яка охоплює всі етапи — від компаундування плівки до формування повітряних стовпчиків, різання та упаковки, — що забезпечує стабільність і узгодженість якості продукції.
EN
