1. Đệm lót toàn diện, độ chính xác bảo vệ cao
2. Siêu nhẹ, giảm đáng kể trọng lượng và mức tiêu thụ
3. Bền vững về môi trường, giảm chất thải
4. Tùy chỉnh linh hoạt, thích ứng với hàng hóa có hình dạng đặc biệt
Các ưu thế quy trình của túi khí cột được thể hiện qua ba công nghệ cốt lõi: ghép màng, tạo hình cột khí và bơm kín. Trong công nghệ màng, người ta sử dụng công nghệ ghép đồng đùn giữa nylon và polyethylene. Màng đồng đùn sản xuất ra vừa có độ bền cao của nylon, vừa có tính kín khí của polyethylene. Khả năng chống thủng và chịu kéo của loại màng này vượt trội hơn hẳn so với các loại màng truyền thống, đảm bảo các cột khí không bị xì hơi sau khi bơm. Quy trình tạo hình cột khí áp dụng công nghệ hàn nhiệt độ chính xác cao, màng ghép được hàn nhiệt thành nhiều đơn vị cột khí độc lập thông qua khuôn đặc biệt. Khoảng cách và kích thước giữa các cột khí có thể được kiểm soát chính xác để đảm bảo áp lực bơm khí đồng đều cho mỗi cột. Quy trình bơm kín sử dụng thiết kế van một chiều; khi bơm, không khí có thể nhanh chóng đi vào cột khí, sau khi ngừng bơm, van một chiều tự động đóng lại để ngăn rò rỉ khí. Áp lực bơm có thể điều chỉnh tùy theo nhu cầu của hàng hóa. Ngoài ra, một số túi khí cột cao cấp còn sử dụng thiết kế van có thể bơm và xả lặp lại nhiều lần, nhằm thực hiện việc tái sử dụng bao bì nhiều lần; đối với các tình huống đặc biệt, người ta cũng đã phát triển các sản phẩm đặc biệt như túi khí cột chống tĩnh điện và túi khí cột chống cháy, với các đặc tính chức năng tương ứng được thực hiện bằng cách bổ sung các chất phụ gia đặc biệt vào màng. Trong quá trình sản xuất, dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động được áp dụng, từ khâu ghép màng, tạo hình cột khí đến cắt và đóng gói đều được tự động hóa hoàn toàn, nhằm đảm bảo sự ổn định và nhất quán về chất lượng sản phẩm.
EN
