1.전방위 쿠션성, 높은 보호 정밀도
2.극한의 경량화, 무게와 소비를 크게 감소
3.환경 지속 가능성, 폐기물 감소
4.유연한 맞춤화, 특수 형상 제품에 적응
에어컬럼 백의 공정적 장점은 필름 복합, 에어컬럼 성형, 밀봉 및 팽창이라는 세 가지 핵심 기술에 반영된다. 필름 기술 분야에서는 나일론과 폴리에틸렌의 공동 압출 복합 기술을 채택하고 있다. 이렇게 제조된 공동 압출 필름은 나일론의 높은 강도와 폴리에틸렌의 기밀성을 모두 갖추고 있어, 찌르는 힘과 인장 저항성이 기존의 전통적인 필름보다 훨씬 우수하며, 팽창 후에도 에어컬럼이 누기하지 않도록 보장한다. 에어컬럼 성형 공정은 고정밀 열봉합 기술을 사용하며, 복합 필름을 특수 몰드를 통해 다수의 독립된 에어컬럼 유닛으로 열봉합한다. 에어컬럼 간의 간격과 크기를 정밀하게 조절하여 각 에어컬럼의 균일한 팽창 압력을 보장한다. 밀봉 및 팽창 공정은 일방향 체크 밸브 구조를 채택하고 있는데, 팽창 시 공기가 빠르게 에어컬럼 내부로 유입되며, 팽창을 중단하면 체크 밸브가 자동으로 닫혀 공기 누출을 방지한다. 팽창 압력은 상품의 필요에 따라 조절할 수 있다. 또한 일부 고급 에어컬럼 백은 반복적으로 팽창과 배기를 할 수 있는 밸브 설계를 채택하여 포장재의 여러 번 재사용이 가능하도록 하고 있다. 특수한 상황을 위해 정전기 방지 에어컬럼 백이나 난연성 에어컬럼 백과 같은 특수 제품들도 개발되었으며, 이는 필름에 특수 첨가제를 혼합함으로써 해당 기능 특성을 실현한다. 생산 과정에서는 완전 자동화된 생산 라인이 도입되어 필름 복합부터 에어컬럼 성형, 절단 및 포장까지 전 과정이 자동화되어 제품 품질의 안정성과 일관성을 보장한다.
EN
